鋼板測厚儀靈敏度高，穩(wěn)定性好，工作可靠，操作簡便。鋼板測厚儀廣泛用于石油、機(jī)械、船舶等行業(yè)檢測管道、鍋爐和壓力容器的壁厚，是設(shè)備安全運行的保障。

　　鋼板測厚儀在測量時只有出現(xiàn)耦合圖標(biāo)并穩(wěn)定時，才是良好的測量。若被測體表面有大量耦合劑時，當(dāng)探頭離開被測體表面時，耦合劑會引起誤測。因此測量結(jié)束時，應(yīng)迅速將探頭移開被測體表面。當(dāng)探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應(yīng)輕按;測粗糙表面時，盡量減少探頭在工作表面的劃動， 在常溫測量時，被測物表面不應(yīng)超過60℃，否則探頭不能再用。若探頭磨損，測量會出現(xiàn)示值不穩(wěn)，此時應(yīng)更換探頭。

　　鋼板測厚儀適合丈量金屬、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其它任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度。超聲波鋼板測厚儀穿過涂層測厚度的原理鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s，但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s。常規(guī)超聲設(shè)備在測量帶漆層金屬的總厚度時將錯誤地以鋼的聲速測量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍(兩種聲速的比值)其真實厚度的值。

　　鋼板測厚儀的穩(wěn)定性好，也促成了鋼板測厚儀在很多場合的應(yīng)用，本文我們以鋼板測厚儀在煤氣管道檢測的應(yīng)用為例，展開介紹。

　　利用鋼板測厚儀根據(jù)煤氣管道外觀檢查腐蝕情況，對腐蝕不嚴(yán)重的煤氣管道，每間隔4m，分別選擇上、中、下3個測點，若腐蝕較為嚴(yán)重則縮短間隔距離，以保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　鋼板測厚儀檢測煤氣管道壁厚計算公式：W=PD/(200ej+P)+C;

　　P 管內(nèi)介質(zhì)工作壓力(0.1MPa)，D 管道外徑，j 焊縫系數(shù)，e 管材許用壓力，C 管道壁厚附加量。

　　鋼板測厚儀測量處理對策及效果：

　　1、對小于5 mm壁厚、泄漏點較多的煤氣管道段，盡量更換。

　　2、對一些局部腐蝕且泄漏點較少，又無法停產(chǎn)更換的煤氣管道段，采用帶壓焊補(bǔ)后，外加5～10層的玻璃鋼布和環(huán)氧樹脂包扎防腐加固。

　　鋼板測厚儀在煤氣管道上檢測診斷的應(yīng)用，提高了煤氣管道的使用壽命，減少了直接經(jīng)濟(jì)損失，同時也節(jié)約了需停產(chǎn)檢修而帶來的大量間接損失。如果您還想要了解鋼板測厚儀的更多詳情，咨詢我們。